I. Pirmapstrāde: faktisko darba apstākļu modelēšana un vides traucējumu novēršana
Pirms oficiālās testēšanas ūdensnecaurlaidīgie vadu instalācijas ir jāveic darba apstākļu priekšapstrāde-, lai izvairītos no neatbilstībām starp testa rezultātiem un faktisko lietošanu. Kaibailu veic augstas un zemas temperatūras vadu instalācijas testus, pamatojoties uz pielietojuma scenāriju: automobiļu ūdensnecaurlaidīgajiem vadu instalācijām vispirms tiek veikta cikla 10 reizes (katru reizi 8 stundas) vidē, kuras temperatūra ir no -40 grādiem līdz 85 grādiem, lai modelētu temperatūras atšķirības, ko transportlīdzekļi piedzīvo visos četros gadalaikos; rūpnieciskās tīrīšanas iekārtās izmantotajām vadu instalācijām tiek veikts 10-2000 Hz vibrācijas tests (ilgst 2 stundas), lai modelētu vibrāciju un triecienu iekārtas darbības laikā. Iepriekšēja apstrāde, kam seko blīvējuma pārbaude, precīzāk atspoguļo vadu instalācijas blīvējuma stabilitāti faktiskajos darba apstākļos. Piemēram, vienā IP67 vadu instalācijas sērijā, kas pielāgota āra apgaismes ķermeņiem, pēc pirmapstrādes-3% paraugu gumijas gredzenos tika konstatētas mikroplaisas zemas temperatūras saraušanās dēļ; laicīga materiāla pielāgošana atrisināja problēmu, un drošības josta atbilda standartam.
II. Vizuāla pārbaude: iespējamo blīvēšanas problēmu noteikšana, izmantojot detalizētu informāciju
Blīvēšanas darbības kļūmes bieži sākas ar redzamiem defektiem. Kaibailu izmanto divslāņu vizuālās pārbaudes metodi: spēcīgu gaismas apstarošanu + palielināmo stiklu. Pārbaudē galvenā uzmanība tiek pievērsta savienojuma blīvgredzenu bojājumu vai deformāciju pārbaudei, kā arī blīvējuma blīvumam starp gredzenu un korpusu; nodrošinot, ka termiski saraušanās caurule pie instalācijas zariem sarūk vienmērīgi bez burbuļiem vai grumbām; un pārbaudot, vai ieklāšanas vietā nav noplūdusi līme vai caurumi. Pārbaudes personāls ir profesionāli apmācīts un spēj noteikt defektus blīvgredzenos, kas lielāki par 0,1 mm. Piemēram, IP68 zemūdens noteikšanas siksnu sērijā vizuālā pārbaudē tika atklāti divi paraugi ar sīkiem caurumiem stādīšanas zonā, kas bija savlaicīgi jāpārstrādā, lai izvairītos no partijas problēmām.
III. IP novērtējuma hidroizolācijas tests: ūdens iegremdēšanas scenāriju simulācija saskaņā ar standartiem
Pamatojoties uz klienta pielāgoto IP reitingu, Kaibailai testēšanai izmanto atbilstošu standarta aprīkojumu: IP65 vadu instalācija tiek ievietota smidzināšanas testa kamerā un 3 minūtes tiek izsmidzināta no visiem virzieniem, izmantojot 6,3 mm diametra sprauslu ar plūsmas ātrumu 100L/min un spiedienu 300kPa; IP67 vadu instalācija ir pilnībā iegremdēta 1 metru tīra ūdens 30 minūtes; IP68 (pielāgots dziļums) tas tiek iegremdēts ūdenī noteiktā dziļumā (piem., 5 metri, 10 metri) uz 12-24 stundām pēc klienta pieprasījuma. Pārbaudes laikā vadu instalācijas izolācijas pretestība tiek uzraudzīta reāllaikā (lielāka vai vienāda ar 100MΩ). Pēc testa instalācija tiek izjaukta, lai pārbaudītu, vai ūdens nav iekļūs un nodrošinātu pilnīgu blīvējumu.
IV. Ūdens spiediena izturības tests: atbilst ārkārtējām iegremdēšanas prasībām
Ūdensnecaurlaidīgām vadu instalācijām, ko izmanto ekstremālos gadījumos, piemēram, dziļjūras izpētē un zemūdens operācijās, Kaibailu pievieno papildu ūdens spiediena pretestības testu: vadu instalāciju ievieto augstspiediena ūdens tvertnē, un spiediens tiek pakāpeniski palielināts līdz pielāgotam spiedienam (piemēram, 1MPa, 5MPa), tiek uzturēts noteiktu laiku vai deformācijas 1 stundu (piem., tiek novērots vadu 1 stundu). noplūde. Pielāgojot IP68 (10 metru ūdens dziļuma) vadu instalāciju zemūdens robotam, ūdens spiediena pretestības tests atklāja, ka vienam parauga savienotājam bija neliela noplūde pie 8 MPa spiediena. Pēc vītņotās bloķēšanas struktūras optimizācijas spiediena pretestība tika palielināta līdz 12MPa, kas atbilst klienta prasībām ekstremālos ekspluatācijas apstākļos.
V. Ilgtermiņa novecošanas tests: blīvējuma izturības pārbaude
Ūdensizturīgajam sniegumam jābūt stabilam ilgu laiku. Kaibailu atlasīs 10% kvalificētu paraugu ilgstošai-novecošanās pārbaudei: vadu instalācija tiks ievietota nemainīgas temperatūras un mitruma kamerā 40 grādu un 90% mitruma kamerā uz 1000 stundām vai 50 reizes ciklā augstā un zemā temperatūrā no -30 grādiem līdz 80 grādiem. Šajā periodā periodiski tiks pārbaudīta izolācijas pretestība un blīvējuma veiktspēja. Veicot novecošanas testus, var jau iepriekš noteikt iespējamās problēmas, piemēram, blīvgredzena novecošanos un maisījuma plaisāšanu. Elektroinstalāciju sērija, kas piemērota lauksaimniecības apūdeņošanas iekārtām mitros un karstos reģionos, pēc novecošanas pārbaudes apstiprināja, ka blīvējuma veiktspēju var stabili uzturēt vairāk nekā 3 gadus, ievērojami pārsniedzot klienta 1 gada garantijas prasības.
